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工艺酒瓶的熔制工艺有哪些?
 

  

  玻璃工艺酒瓶以人工成型居多,熔制设备主要采用电熔窑。玻璃电容技术是目前采用较多的熔制工艺,可以提高工艺酒瓶产品质量,降低能耗,更好的消除环境污染。目前玻璃生产的窑炉有坩埚窑、连续式池窑和电熔窑。电熔窑被公认为21世纪玻璃熔制技术主要的改革方向之一,在电力充足和电价适中的地区,用电容工艺来生产各类玻璃制品的综合经济效益是很理想的。在电价较高的地区,对于彩色玻璃、乳浊玻璃、硼硅酸盐玻璃、铅玻璃、高挥发组分玻璃或特种玻璃的生产也是经济的。

  全电熔窑按窑顶的温度可分为热顶电熔窑、半冷顶电熔窑和冷顶电熔窑。按熔化玻璃品种可分为含有高挥发组分的电熔窑和深着色玻璃的电熔窑。按日产量可分为小型、中型和大型电熔窑。按液流方向可分为水平式、垂直式电熔窑。按横截面形状可分为矩形、方形、三角形、六边形和圆形电熔窑。

  在玻璃工艺酒瓶制作过程中,因为深颜色玻璃对热射线有强烈的吸收作用,因而采用常规表面辐射加热方法熔化设色玻璃时,常常会出现热渗透问题,玻璃颜色越深,透热性越差。在传统熔窑熔制颜色玻璃时,由于深层玻璃液温度过低,往往造成熔化困难和析晶。在全电容状态下,热能是从玻璃体内释放的,电流可以相当均匀地通过大部分玻璃液,所以只会出现很小的温度差。从而更好的解决了这些问题。

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